1、壓力表應安裝在便于操作維修的地點,校準合格后才能安裝使用。壓力表應固定在專門加工的接頭上,并應加墊片,不能纏生料帶或直接上到閥門上。
2、壓力表應安裝在流速平穩(wěn)的直線管段上,不要在管道的彎曲,死角處;取壓管不得伸入設備和管道內(nèi)。取壓點安裝位置:介質(zhì)為氣體時,在管道的上半部。介質(zhì)為蒸汽時,在管道上半部與水平中心線成0~45度的夾角范圍內(nèi),最好在管道水平中心線上。介質(zhì)為液體時,在管道下半部與水平中心線成0~45度夾角范圍內(nèi)。安裝條件受限制時,可根據(jù)現(xiàn)場實際選擇比較合理的位置。
3、就地安裝用蒸汽或介質(zhì)溫度超過60℃的壓力表,為防止過熱而損壞儀表元件,在取壓點與壓力表閥門之間應加環(huán)或U形彎管,有環(huán)形或U形彎管內(nèi)的冷凝水,閥門處于常溫狀態(tài)下,可大大延長閥門的使用壽命。
4、測量壓縮機或泵出口的脈動壓力,為保護壓力表和使測量準確,應在壓力表前裝緩沖器或節(jié)流器;或者安裝阻尼閥。
5、測量介質(zhì)中含有灰塵、顆?;螂s質(zhì)的場合應將取壓管加粗,或者安裝除塵器、排污閥門,便于吹洗導壓管。潮濕氣體應加裝水分離器。
6、壓力表與取壓點的距離應盡量短,為避免測量滯后,導壓管最長不應超過50m,過長時應使用壓力變送器;易結(jié)晶、堵塞的介質(zhì)應裝活接頭,以便維修時拆卸或吹堵。
7、低量程的壓力表應避免液柱形成的靜壓力對測量的影響。關(guān)鍵設備的壓力測量,應分別安裝兩只壓力表,以保安全。壓力表應定期維護檢查,要按規(guī)定的期限校準或檢定。