壓力表檢定不合格主要是示值誤差、回程誤差等誤差超過最大允許誤差和外在因素造成的壓力表不合格，在長期的壓力表檢定過程中，發(fā)現(xiàn)壓力表檢定不合格主要存在以下常見問題。
1、零位誤差檢定時(shí)的問題
在零位誤差檢定時(shí)，檢定規(guī)程對(duì)帶止銷壓力表和沒有止銷的壓力表都進(jìn)行了規(guī)定，帶有止銷的壓力表，指針應(yīng)該緊靠止銷，指針零位誤差的允許值不超過最大允許誤差的絕對(duì)值；沒有止銷的壓力表，指針應(yīng)在零位標(biāo)志線內(nèi)。在實(shí)際檢定中發(fā)現(xiàn)，部分藥品生產(chǎn)企業(yè)送檢的小量程壓力表如（0~0.25）MPa壓力表零位誤差不合格的支數(shù)較多。分析其中的原因，主要是由于企業(yè)員工操作不規(guī)范導(dǎo)致的，大多數(shù)員工在安裝拆卸壓力表時(shí)是用手直接旋轉(zhuǎn)表頭進(jìn)行安裝拆卸，在表頭無法旋轉(zhuǎn)后才使用工具，這種安裝拆卸容易導(dǎo)致表內(nèi)游絲變形影響示值。用戶在安裝拆卸階段要注意使用安裝工具，要用兩個(gè)扳手分別扳動(dòng)表接頭四方部位和安裝基座，嚴(yán)禁直接用手旋轉(zhuǎn)表頭安裝，防止損壞游絲，影響壓力表的準(zhǔn)確性，造成壓力表檢定不合格，影響企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)損失。
2、跳針、卡針問題
在加壓、減壓檢定時(shí)也容易出現(xiàn)指針卡住不動(dòng)、“跳針”的情況，這不符合檢定規(guī)程對(duì)指針平穩(wěn)性的要求。出現(xiàn)指針卡住不動(dòng)、“跳針”可能是由于壓力表受到抖動(dòng)等游絲掛靠在機(jī)芯上，在加壓或減壓時(shí)，阻礙指針轉(zhuǎn)動(dòng)；或是由于指針或表盤不平直，造成指針擦靠表盤不能平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，以及由異物堵塞孔道導(dǎo)致加壓、減壓不順暢。這就需要檢定人員在檢定過程中多積累工作經(jīng)驗(yàn)及時(shí)發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)的問題，分析其中的原因有針對(duì)性地處理相應(yīng)問題，最后判定壓力表是否合格。
3、隔膜壓力表問題
隔膜壓力表主要由隔膜隔離器與普通壓力表組成，常被用于測(cè)量腐蝕性大、易結(jié)晶、粘度大等特殊介質(zhì)的壓力，壓力表在制造時(shí)會(huì)對(duì)隔膜隔離器與壓力表進(jìn)行特殊工業(yè)處理，將隔膜隔離器與壓力表融為一體形成有密封液的密閉空間，如此便能確保壓力通過隔膜隔離器傳遞至測(cè)量表頭并顯示出實(shí)時(shí)壓力。因此對(duì)于隔膜壓力表需要整體拆裝，在實(shí)際檢定中遇到有部分企業(yè)送檢壓力表時(shí)只是將隔膜壓力表的表頭拆卸下來送檢，而忽視了底座隔膜隔離器，這種表檢定時(shí)會(huì)有很大的誤差。針對(duì)這種情況首先要提高員工的認(rèn)識(shí)，注意隔膜壓力表與普通表的區(qū)別，一般隔膜壓力表在表頭處都有嚴(yán)禁拆卸的提示，員工在拆卸表時(shí)要注意區(qū)分，避免造成不必要的損失。
4、耐震壓力表問題
耐震壓力表頂端一般會(huì)有個(gè)密封橡膠塞，在投入使用時(shí)按照使用說明書的要求要將頂端的密封螺釘擰松或在密封橡膠塞上刺個(gè)小孔，使表內(nèi)壓力和外界壓力保持一致。如果在使用前沒有上述操作耐震壓力表表殼內(nèi)易憋氣，對(duì)于1MPa以上的壓力表，由于表內(nèi)彈簧管管壁較厚，即使沒有將頂端的密封螺釘擰松或在密封橡膠塞上刺個(gè)小孔，表殼內(nèi)的憋氣對(duì)檢定結(jié)果也不會(huì)影響太大，而對(duì)小量程特別是0.4MPa以下的的壓力表，在檢定時(shí)就會(huì)產(chǎn)生較大誤差。在使用中從壓力表測(cè)量的準(zhǔn)確性上考慮，應(yīng)該將頂端的密封螺釘擰松或在密封橡膠塞上刺個(gè)小孔，但是若將頂端的密封螺釘擰松或在密封橡膠塞上刺個(gè)小孔，污漬、灰塵等會(huì)容易進(jìn)入表殼，使表殼內(nèi)的液體受到污染而影響讀數(shù)，同時(shí)也容易漏油，對(duì)后續(xù)檢定、維護(hù)帶來很大的不便。在使用過程中要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行處理，以達(dá)到方便正確。
